โดยสรุป

แก้ไขปัญหาข้อบกพร่องในการพิมพ์ตามสถานที่และรูปแบบเวลาก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบวัสดุพิมพ์ ลายฉลุ หมึก ไม้กวาดหุ้มยาง และสภาพแวดล้อมตามลำดับที่ได้รับการควบคุม

รูเข็มอาจเกิดขึ้นจากฝุ่นของพื้นผิว ช่องลายฉลุที่ถูกบล็อก ฟองอากาศ หรือการทำให้เปียกไม่ดี จุดปนเปื้อนอาจมาจากอนุภาคและการจัดการ

รูเข็มอาจเกิดขึ้นได้จากฝุ่นของวัสดุพิมพ์ ช่องลายฉลุที่อุดตัน ฟองอากาศ หรือการทำให้เปียกไม่ดี จุดปนเปื้อนอาจมาจากอนุภาคและการจัดการ บันทึกตำแหน่งรางและช่วงเวลาการทำซ้ำเพื่อดูว่าข้อบกพร่องเกิดขึ้นซ้ำในแต่ละรอบหน้าจอหรือไม่

เส้นนำไฟฟ้าแบบเปิดเปลี่ยนความต้านทานหรือทำให้วงจรขัดข้อง

เส้นนำไฟฟ้าแบบเปิดเปลี่ยนความต้านทานหรือทำให้วงจรขัดข้อง ตรวจสอบความละเอียดของลายฉลุ รีโอโลจีของหมึก แรงกดของใบมีด ความเรียบเมื่อสัมผัส และความเรียบของวัสดุพิมพ์ ขอบที่ขาดอาจสะท้อนถึงความตึงของตาข่ายหรือแรงกดส่วนเกิน เปลี่ยนตัวแปรทีละรายการเพื่อรักษาความสามารถในการติดตาม

วัดความหนาหรือความต้านทานของคราบสะสมในหลายตำแหน่ง จากนั้นเปรียบเทียบกับระยะเคลื่อนของใบมีดและความกว้างของราง

วัดความหนาหรือความต้านทานการสะสมของคราบในหลายตำแหน่ง จากนั้นเปรียบเทียบกับการเคลื่อนที่ของใบมีดและความกว้างของราง ตัวนำที่มีลักษณะเหมือนกันอาจแตกต่างกันทางไฟฟ้า เฮงเค็ลรายงานความต้านทานของแผ่นที่ความหนาเคลือบแห้งที่ระบุ ดังนั้นความหนาจะต้องมาพร้อมกับการเปรียบเทียบความต้านทาน

รักษาตัวอย่างที่เริ่มต้นใช้งาน ตัวอย่างปกติและล้มเหลวพร้อมล็อตวัสดุ การตั้งค่า ประวัติการทำความสะอาด และอายุการใช้งานของสเตนซิล

รักษาตัวอย่างที่เริ่มต้นใช้งาน ตัวอย่างปกติและล้มเหลวพร้อมล็อตวัสดุ การตั้งค่า ประวัติการทำความสะอาด และอายุการใช้งานของสเตนซิล กำหนดจุดสุ่มตัวอย่างและขีดจำกัดการยอมรับสำหรับลูกค้า แทนที่จะอาศัยการอนุมัติด้วยภาพที่คลุมเครือ

เราจะเริ่มการทดลองใช้ได้อย่างไร?

จัดเตรียมวัสดุพิมพ์ งานศิลปะควบคุม ข้อมูลวัสดุ ผังกระบวนการ และเกณฑ์การยอมรับ ใช้ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเพื่อยืนยันการกำหนดค่าและหน้าต่างกระบวนการ

ดูอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ↗

ข้อมูลอ้างอิงและแหล่งที่มาของข้อเท็จจริง

คำแนะนำกระบวนการดั้งเดิม ตรวจสอบความพอดีและประสิทธิภาพของอุปกรณ์กับตัวอย่างของลูกค้า

LICHAO PrintTech

คุณ. Yang สามารถหารือเกี่ยวกับแผนการทดลองใช้ภาพยนตร์ ภาพวาด และข้อกำหนดการยอมรับของคุณได้

ติดต่อเรา ↗